Проблемы внедрения «бережливого производства» на отечественных предприятиях

В статье сравниваются различные технологии производства: традиционные и современные. Отмечается все возрастающая в настоящее время необходимость использования для успешной конкурентной борьбы кастомизированных технологий, примером которых является «бережливое производство» – система принципов, концепций и инструментов, разработанная японской компанией Toyota, целью которой является устранение потерь. Раскрываются причины ухода от технологии массового производства.

Ключевое понятие «бережливого подхода» – «ценность» продукта, определяемая конечным потребителем. «Полезность» создают технологические операции, в ходе которых происходят изменение геометрической формы, добавление физических или химических свойств. С точки зрения «бережливого производства» только эти расходы могут быть включены производителем в цену, а все остальное не добавляет стоимости для клиента и, следовательно, должно быть устранено. В статье приводится также классификация различных видов потерь.

Одна из задач автора статьи – перечислить и описать проблемы внедрения Lean Production на отечественных предприятиях. Первая из них – высокая доля расходов, не добавляющих стоимость, устранение которых в некоторых случаях возможно только с помощью глобальной трансформации операционной системы предприятия, изменения оргструктуры и системы управления. Вторая – особенности менталитета, создающие дополнительные трудности при внедрении. Третья – необходимость за короткий срок разработать собственную производственную систему, чтобы догнать западные предприятия, десятилетиями внедряющие этот подход. В связи с этим отмечается необходимость осмысления технологии «бережливого производства» российской научной средой, разработки практических руководств и методических указаний для внедрения на отечественных предприятиях и т. д.

1. Джордж М.Л. Бережливое производство + шесть сигм. Комбинируя качество шести сигм со скоростью бережливого производства. М.: Альпина Бизнес Букс, 2005. 360 с.

2. Вумек Дж.П., Джонс Д.Т. Бережливое производство: как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании. М.: Альпина Паблишер, 2017. 472 с.

3. Имаи М., Кайдзен Г. Путь к снижению затрат и повышению качества. М.: Альпина Паблишер, 2017. 424 с.

4. Имаи М., Кайдзен Г. Ключ к успеху японских компаний. М.: Альпина Паблишер, 2017. 274 с.

5. Вэйдер М. Инструменты бережливого производства: мини-руководство по внедрению методик бережливого производства. М.: Альпина Бизнес Букс, 2005. 125 с.

6. Коллинз Дж. От хорошего к великому: почему одни компании совершают прорыв, а другие нет. СПб.: Стокгольмская школа экономики в Санкт-Петербурге, 2002. 304 с.

7. Лайкер Дж.К. Дао Тойота: 14 принципов менеджмента ведущей компании мира. М.: Альпина Бизнес Букс, 2006. 588 с.

8. Оно Т. Производственная система Тойоты. Уходя от массового производства. М.: Институт комплексных стратегических исследований, 2005. 192 с.

9. Ротер М., Шук Дж. Учитесь видеть бизнес-процессы. Практика построения карт потоков создания ценности. М.: Альпина Бизнес Букс, 2005. 144 с.

10. Коллинз Дж., Поррас Дж. Построенные навечно: успех компаний, обладающих видением. СПб.: Стокгольмская школа экономики в Санкт-Петербурге, 2002. 304 с.

11. Марвински Ч., Шук Дж. Иллюстрированный глоссарий по бережливому производству. М.: Альпина Бизнес Букс, 2005. 123 с.

12. Левинсон У., Рерик Р. Бережливое производство: синергетический подход к сокращению потерь. М.: РИА «Стандарты и качество», 2007. 272 с.

13. Синго С. Быстрая переналадка: Революционная технология оптимизации производства. М.: Альпина Бизнес Букс, 2006. 344 с.

14. Портер М., Такеути X., Сакакибара М. Японская экономическая модель: может ли Япония конкурировать? М.: Альпина Бизнес Букс, 2005. 262 с.

15. Михальски Т. Японские организационные формы в западной экономике. URL: http://vasilievaa. narod.ru/18_2_97.htm (дата обращения: 10.12.2017).

16. Луйстер Т., Теппинг Д. Бережливое производство: от слов к делу. М.: РИА «Стандарты и качество», 2008. 132 с.

17. Хоббс Д.П. Внедрение бережливого производства. Практическое руководство по оптимизации бизнеса. Минск: Гревцов Паблишер, 2007. 352 с.

18. Панде П., Холп Л. Что такое «Шесть сигм»? Революционный метод управления качеством. М.: Альпина Бизнес Букс, 2005. 160 с.

19. Коленсо М. Стратегия кайзен для успешных организационных перемен. М.: ИНФРА-М, 2002. 175 с.

20. Хитоси Т. Синхронизированное производство. М.: Институт комплексных стратегических исследований, 2008. 288 с.